新一代冷弯曲硬木的压缩木技术

现今，多向弯曲实木家具作为“另类家具”的一种，已经逐渐被越来越多的人们所喜爱。
    冷弯曲硬木压缩的机器设备以及生产线对木材进行压缩，使木材为其设计和生产开辟了一个全新的可能性。在新的和现有的家具设计生产中，使用压缩木技术，使木料易于弯曲，从而获得更多更好的产量和质量。
    木材是一种多孔的材料，其中细胞壁呈圆形，首尾相连形成细管状，细管适应树干长度，即成轴向的；这些管状细胞的直径约为０．０１－０．５毫米之间。
    某些管状细胞在树干中就象车轮一样，呈放射状。这些管状细胞或纤维是树的水份输送系统，和其它类型的细胞一起为树干提供强度。
    木材是我们使用非常广的一种材料，事实上木材又是一种最强的材料之一（特别是张力），而且，强度是根据它的重量来决定的。
    一块横断面为一厘米的榉木试样，在被拉断前能承受１３００公斤的拉力。当木材被压缩时，实际上只需施加一半的压力即可。木岑木的最大拉力和最大压缩力分别为１６００公斤和５００公斤。
    一立方分米晾干的榉木或木岑木，大约有４０％的固体物质，同时有６０％的空气在管状细胞里。
    除了不同的树种其木材材质性能方面有很大差别外，就是同一树种也存在巨大差别，特别是与木材长度有关的纤维角和固体节的大小以及位置数量等，均对木材存在十分重要的影响。
    当一块湿木样品被加热到摄氏１００度时，它会变柔，并可弯曲；它的弯曲两端外侧可以拉长２％，保持纤维不被破坏。另一方面，在纤维不挤在一起的情况下，弯曲两端的内侧可以压缩３５％。
    以传统的蒸气弯曲技术加工家具部件，就需要在弯曲外侧使用钢带以防止外侧木材纤维断裂。
    新一代冷弯曲硬木压缩的机器设备以及生产线的工作原理是先将锯好和刨好的木料（含湿量２０％－２５％）在蒸气内进行蒸气加热后，然后再液压机顺着木料纤维方向进行纵向压缩，导致纤维侧壁折叠。湿木料被压缩几分钟后，可以极其轻易地对其进行冷弯曲（或热弯曲）。弯曲后的木料经空气干燥处理或烘干后，其形状会保持不变，其力度性能将会恢复到与未被压缩的干木材相同。
    经过压缩的硬木，如木岑木、榉木、黑樱桃木、榆木、硬槭木、丝柏木、橡木、北方红橡木和胡桃木等，都可根据需要制造出不同规格产品。
    运用该生产技术进行硬木弯曲具有许多优点：硬木能以小的弯曲度和几个平面进行弯曲，从而为新产品的设计开发提供了强有力的工艺技术；废料率低，与传统的木材加工工艺技术相比，产出量可提高到１００％；而且产品质量大大地提高，使生产成本降低，产品更具有竞争力；该技术是一种生态环保技术，无须使用粘合剂或化学制品；加快相应时间减少库存，有助于合理制定生产计划；设备和生产线易于操作，只需使用简单的工夹具和对操作工稍加培训即可操作，不需要再投资昂贵的铝质模具和成型压力机。
    ＣＯＭＰＷＯＯＤ公司设计制造的工业化的计算机控制的木材压缩生产线在整个开发过程中与丹麦木材家具技术研究所紧密合作的技术结晶，这种新兴的生产方法已经取得很大的利益。ＣＯＭＰＷＯＯＤ公司的设备和生产线已远销到意大利、法国、北欧、芬兰、日本以及中国的一些家具制造厂、锯木厂和技术学校。公司始终按照用户的需求，提供完整的木材压缩生产线来满足用户的全面生产需求.

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